聚脲在鋼結構管道防腐的噴涂應用工藝
作者：九旭機械 來源：http://www.molecular2008.cn 發布日期：2019-01-31
一、聚脲防腐需要良好的底材處理
1、將鋼管進行噴砂處理至Sa2.5級，好在6小時以內立即噴涂聚脲-403產品；如果不能在6小時以內完成聚脲材料的噴涂，建議先施工一度環氧富鋅底漆作為臨時性防護措施。
2、內管噴涂由于聚脲技術適合于大面積、大口徑（1.5m以上）管道內壁的噴涂。
因此，對于小于1.5m的管道內壁可以采用“聚脲無紡布反襯”工藝進行處理，或者采用其它非聚脲材料的處理工藝，例如：浸涂、靜電噴涂等。
二、在大于1.5m的管道內壁噴涂聚脲材料的工藝有兩種：
1、旋轉管道、移動噴槍：
即管道處于勻速旋轉狀態，讓中間的噴槍均勻移動，從而形成均勻的聚脲涂層；
2、固定噴槍、旋轉并移動管道：
即噴槍始終處于固定位置，而管道卻處于均勻旋轉并且勻速移動狀態，從而形成均勻的聚脲涂層。
無論以上哪種噴涂工藝，要達到持久的防腐蝕效果，通常需要噴涂3～4度，涂層的總體厚度在1。5～2。0mm。
三、聚脲設備的技術價值主要體現在以下幾方面:
1、達到功能要求
聚脲設備需要滿足溫度、壓力和混合比例以及良好混合霧化4個方面的因素，這是設計和制造首先要滿足的條件，相對而言并不困難。
2、保持動態運行
在動態噴涂狀態下，設置好的溫度、壓力、混合比例以及良好混合霧化的保持是獲得良好聚脲涂層的關鍵，這需要對上述數據的良好控制。并且在長時間、相對惡劣環境下使用的可靠程度也是重要方面。
3、檢測和控制功能
由于聚脲材料相對昂貴，施工出現缺陷難以修復等特點，將問題發現并控制在萌芽狀態是非常重要的，因此，設備本身應對設置好的溫度、壓力、混合比。
